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Impianti

IMPIANTO DI TRATTAMENTO TERMICO E PASTORIZZAZIONE (2)
IMPIANTO DI TRATTAMENTO TERMICO E PASTORIZZAZIONE (2) A fianco: A CIP di lavaggio B Smistamento C Tank stoccaggio D Aliment. acqua E Vapore F Condensa G Produzione H Ritorno CIP di lavaggio I Acqua gelida 1° C L Acqua gelida 4° C
L'impianto provvede al trattamento termico e alla pastorizzazione di prodotti alimentari fluidi (latte, bevande, etc.).
Per il ciclo di scambio termico sono previsti scambiatori a piastre (per prodotti eventualmente più viscosi si potrà valutare l'inserimento di scambiatori tubolari in luogo di quelli a piastre).
L'impianto è concepito per realizzare un recupero termico il più elevato possibile, facendo percorrere gli scambiatori in controcorrente da parte dei due flussi: il prodotto già trattato da raffreddare e quello freddo, da preriscaldare.
L'utilizzo di un PLC consente all'utente di immagazzinare diversi cicli di produzione.
Si possono infatti settare le temperature di preriscaldamento, di pastorizzazione e di raffreddamento finale.
Tutte le temperature di pastorizzazione sono registrate in continuo e possono essere stampate su carta a richiesta dell'operatore.
La sosta tubolare viene effettuato in spezzoni di tubazione, per cui la eventuale variazione del numero di questi tratti consente la variazione del tempo di sosta a temperatura elevata.
Sono previste diverse taglie in funzione della quantità oraria di prodotto da trattare e del ciclo termico necessario. Su ogni singola macchina è comunque possibile variare la portata agendo su una opportuna valvola di regolazione manuale.

DATI NECESSARI PER LA PROGETTAZIONE
DATI NECESSARI PER LA PROGETTAZIONE (DA DEFINIRE CON IL CLIENTE)
Quantità di prodotto lavora giornalmente
Caratteristiche chimico fisiche del prodotto da trattare
Tipo di trattamento termico necessario (temperatura e tempo di sosta)
Quantità di vapore ed acqua gelida a disposizione

Serbatoio di stoccaggio per prodotto da trattare, con agitatore lento, camicia di raffreddamento, coibentazione esterna. 
A Camicia di raffreddamento
B Coibentazione
C Uscita acqua gelida
D Ingresso acqua gelida
Serbatoio di stoccaggio per prodotto da trattare, con agitatore lento, camicia di raffreddamento, coibentazione esterna. A Camicia di raffreddamento B Coibentazione C Uscita acqua gelida D Ingresso acqua gelida

Serbatoio di stoccaggio per glucosio con camicia di riscaldamento e coibentazione esterna.

A Camicia di riscald.
B Coibentazione
C Uscita acqua calda
D Ingresso acqua calda
Serbatoio di stoccaggio per glucosio con camicia di riscaldamento e coibentazione esterna. A Camicia di riscald. B Coibentazione C Uscita acqua calda D Ingresso acqua calda

CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE TECNICHE
Impianto completamente automatico di trattamento termico per liquidi alimentari (latte, bevande, etc.)
Vaschetta di alimentazione a livello costante, con reintegro automatico (sonda di livello e valvola motorizzata)
Trattamento termico mediante scambiatori a piastre con recupero di calore
Possibilità di impostare svariati cicli di preriscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento
Sosta tubolare differenziabile mediante l'aggiunta di spezzoni di tubazione
Portata variabile mediante valvola di regolazione manuale od automatica in alternativa
Circuito di lavaggio in CIP
Gruppo di produzione acqua calda, con pompa di circolazione, scambiatore a piastre, termoregolazione con valvola modulante a due vie
Distributore di smistamento a più attacchi per la mandata del prodotto e delle soluzioni di lavaggio
Serbatoio refrigerato e coibentato per lo stoccaggio del prodotto di partenza
Gestione automatica mediante PLC del ciclo di produzione
Fluido di riscaldamento utilizzato: vapore
Fluido di raffreddamento: acqua gelida 1°C
Tutti i componenti in acciaio inox AISI 304


 
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